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检验员培训

 

课程介绍&目标:
    统:质量是检验出来的→质量是制造出来的
    代:质量是设计出来的→全面质量管理
    调:必须依赖企业整体的体制改善来保证产品的持续质量水平
    视:验证产品在三个关键阶段的质量状况,给相关方提供信任
 
      基本模块:
一、良好的质管理念、质量检验功能
A、企业文化与品质管理
B、质量检验的主要功能:
C、岗位职责与定位
案例分享:
二、进料检验的操作实务
A、抽样方法与技巧
B、进料检验就是确定来料能否接受
C、标准(检验计划)编制的七项原则
D、如何制定进料标准(图纸?样品?)
模拟演练
三、如何正确使用试验或检验装置
A、配置合适的计量器具
B、编制作业指导书,确定正确的方法
C、培训合格的检验员
D、检验装置的维护、检定,防止失效
模拟演练
四、工序质量标准和成品质量标准的编制与要求
A、   展开一张产品流程图----研究哪里需要制程控制、控制什么、如何控制、标准如何?
B、   关键控制点及相关要点说明
C、   根据作业流程图中的关键工序确定工序检验流程图
D、   工序检验卡、成品检验标准(检验计划)编制的六项原则
模拟演练
五、质量管理制程和成品检验的控制
A、 制程检验操作实务
B、 成品检验操作实务
六、不合格品的处理
A.    不合格品发现的时机----进料、制程、成品检验、客户要货、客户退货
B.    不合格品管理流程化---公示不合格品处理的流程确保每一个有可能发现不合格的人员了解
模拟演练
七、检验员必备技能---两图一表的使用
A、检查表的定义、分类与制作方法
B、柏拉图应用演练及注意事项
C、哪些数据可以整理成为柏拉图
D、特性要因的含义及研究重点
模拟演练
八、质量管理形势及前沿理论介绍
A、当前我国大部分企业的品质形势
B、为什么99%还不够好

二十一世纪超严品质要求:6σ—PP

 

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