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TQM全面质量管理培训

信昂公司秉承“快速成长的组织是我们的顾客,组织的稳健发展是信昂的追求。”这一经营理念。信昂强调“简单的重要”,并把严谨、务实的工作作风融入到咨询全过程中,目标是超越顾客的期望。

 

课程介绍&目标:
传 统:质量是检验出来的→质量是制造出来的
现 代:质量是设计出来的→全面质量管理
强 调:必须依赖企业整体的体制改善来保证产品的持续质量水平
重 视:验证产品在三个关键阶段的质量状况,给相关方提供信任
要 点:不仅关注产品质量,更关注过程质量!
1 理解质量管控应有的理念:预防和TQM
2 了解质量标准在质量管控中的方向、目标作用
3 正确理解质量管理、质量控制和质量检验之间的关系
4 掌握产品质量在来料、制程和成品阶段的管控方法和手段
5 了解计量器具在质量管理中的重要作用
6 养成重视产品质量的统计分析和持续改进好习惯
7 掌握正确的纠正和预防措施


基本模块:
一:良好的质管理念、质量检验功能
1. 企业文化与品质管理
2. 正确的品质观念与态度
3. 质量检验的主要功能:
4. 质量检验的基本知识
案例分享


二:产品检验标准的拟定
1. 检验就是确定物料能否接受;
2. 判定产品合格与否,必须要有标准;
3. 标准(检验计划)编制的六项原则:
4. 如何制定检验标准(图纸?样品?);
5. 确定检验方法;
互动研讨:检验标准编制演练。


三:抽样检验
1. 抽样方案涉及的17个概念
2. 如何制订不同原料的抽样方案(MIL-STD -105);
3. 检查水平(IL)、接收质量限(AQL)
4. 为什么天天实施,还会有错?
5. 检验状态标识、时效性,不合格品处理。
互动研讨:抽样检验标准的使用。


四:来料、制程和成品检验的控制
1. 工序质量标准和产品质量标准的编制与要求
A. 来料质量检验标准的制定与执行,全检、特采、退货、返工、返修的正确理解与应用
B. 展开一张产品流程图----研究哪里需要制程控制、控制什么、如何控制、标准如何?
C. 关键控制点及相关要点说明
D. 根据作业流程图中的关键工序确定工序检验流程图
E. 工序检验卡、成品检验标准(检验计划)编制的六项原则


模拟演练:工序检验卡及成品检验标准编制演练


2. 质量管理制程和成品检验的控制
A、 制程检验操作实务
B、 成品检验操作实务
3. 不合格品的处理
A、 不合格品发现的时机----进料、制程、成品检验、储存、客户退货
B、 不合格品管理流程化---公示不合格品处理的流程确保每一个可能发现不合格的人员了解
模拟演练:不合格品处理的经典工具(8D报告)


五:如何正确使用试验或检验装置
A. 配置合适的计量器具
B. 编制作业指导书,确定正确的方法
C. 培训合格的检验员
D. 检验装置的维护、检定,防止失效
模拟演练


六:质量改进必备技能---两图一表的使用
A. 检查表的定义、分类与制作方法
B. 柏拉图应用演练及注意事项
C. 哪些数据可以整理成为柏拉图
D. 特性要因的含义及研究重点


模拟演练:绘制特性要因图


七:质量管理形势及前沿理论介绍
A. 当前我国大部分企业的品质形势
B. 为什么99.9%还不够好
C. 二十一世纪超严品质要求:6σ—PP
互动研讨

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